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WQ180-4-4自耦式安装污水提升泵 蓝深WQ180-4-4污潜泵

WQ180-4-4自耦式安装污水提升泵

蓝深WQ180-4-4污潜泵

污水泵站提升泵

排涝泵

潜污泵

污水提升泵


1.安装水泵的注意事项:当水泵厂商所交货物的大小及重量在车辆装载限度内时,冷凝水泵是以完整装配的方式发运,则安装时可以按到货时的状态进行。但对于超标的大型货物或与建筑物有关的部分需要单件发运时,应在验收这些部件后,按照装配、安装顺序进行分类整理,这样就可以按计划进行安装。 厂家发运时,根据需要有时设置支撑物(支撑工具)以防止零部件变形,所以拆卸货物和取出支撑物时(发运的支撑用工具有红色涂刷标记),应特别加以注意。仔细检查在运输、拆卸时是否有零部件的损伤。对于随主机配带的备品、备件,在作业前另作整理。

2.保管水泵零部件的注意事项: 验收后的潜水无堵塞潜污水泵零部件不立即安装而要保存一段时间时,应将它保存在通风良好、干燥、清洁的地方,并避免有阳光直接照射且无较大温度变化的地方,对电机需要特别加以注意。易生锈的机械加工面,需涂有防锈剂或润滑脂。当发现有防锈剂脱落时,应先用汽油等洗净,并在完全除去锈斑及湿气后重新涂刷防锈剂。要注意的是,如果没有完全除去湿气,即使重新涂上防锈剂或润滑剂,效果也不会理想。

ag真人手机投注潜污泵运输注意事项:
     1、决不允许用泵的电缆线起吊或悬挂水泵,在搬运或悬挂水泵时,可用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上;
     2、在移动使用时,出水软管可用前面表格规定的标准软管接头,接在水泵的出水弯管上,固定使用时,可根据自耦装置的法兰标准设置管路;
     3、潜水排污泵水泵不能放在污水的出口处,当水泵座放在泥地上或浮沙上?迹??糜捎谡鸲????孪荩?馐苯ㄒ橛?艚??眯?闷鹚位蚍旁谝桓鼋洗蟮牡装迳希?br />      4、如果泵仍在继续运转,在0℃以下的气?厥保?梢约绦?褂茫??绻?V共挥檬保?蛴??玫跗鹎逑幢9埽?br />      5、出水管?染队Ψ?瞎娑ǖ囊?螅??谑渌途嗬虢显妒保?部墒实奔跣?染兜?滓?鸲氯??档褪渌托?剩?痪?茫?br />      6、在污水中使用的泵潜水排污泵,经过长时间运转之后,在机壳的周围可能堆集泥浆等杂物,降低了传热的速度,使泵的?炔?囟壬仙??醵痰缁?氖褂檬倜??蛟斐晌拊滴薰实奶?ⅲ?虼耍?吭俗?欢ㄊ倍沃?蟆脖热缃抵磷畹退?唬┯τ萌砉芏员媒?谐逑矗?3制?[洁;
     7、 潜水排污泵泵密封使用10#-30#机械油进行润滑冷却,由于密封磨损,润滑油会漏出,而辙送介质也可能经过密封?入电机,这时请赶快将泵送至本厂修理部门或委托维修点更?Q密封,以免将水泵电机烧坏;
     8、未切断电源时,不得移动水泵,不得在泵工作?冀哟ニ闹艿乃?矗?苑辣猛蛞宦┑纾??治薜孛媛┑缍狭髌髯爸檬保?斐纱サ缡鹿剩?br />      9、潜水排污泵安装以后,不宜长期浸泡在水中不用,从而增加电机受潮的机会,同时建议每周至少运转4小时以检查其功能及适应性,否则,应提起放在干燥处备用。
ag真人手机投注潜污泵使用说明:
     在潜水排污泵启动之前,应由一名合格的电工对该系统进行检查,以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施:
     1、潜水排污泵在运转前,应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻,最低??应大于2MΩ;
     2、 潜水排污泵电 源装置应安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%,频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。如果电源离水泵 使用的距?较远时,电缆的截面积应加粗,接头应尽可能少些,否则会使电压下降太多,且应在电缆接头处作密封防水处理,以防漏电;
     3、 潜水排污泵在四芯电缆中,带有符号"┴"者为接地线(一般为绿?双色线或黑色线)为了保证安全使用, 必须牢固接地,并比其它线长出50mm;
     4、条件许可时,电器保护装置可包括:接地保护器,地面漏电断流器等,但是,在任何情况下,都必须装有和电泵额定电流??相符的慢熔保险熔断丝;
     5、电器控制装置应防潮,井安装在防潮的区域,电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处;
     6、检查转子转动方向。
   在潜水排污泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向,转动方向不正确运转会造成水泵效率降低,或造成叶轮?落等损坏水泵事顶。
为测定转子转动方向,在水泵最终安装之前,应举高并作点动运行,符合下列情况即转动方向正确, 否则,应交?Q控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。
  a. 潜水排污泵从泵的顶部向下看,转子顺时针方向转动;
  b、 潜水排污泵从底部向上看〔即吸入口方向〕可见叶片按逆时针方向转动。
注:如果几台泵连到同一个控制器上,则应单独检查。
潜污泵检查与运用:
     潜水排污泵本系列泵产品性能优良,运行可靠,每台泵在出厂前都进行了严格的出厂检测,永久润滑的球轴承以及处于油室?仍诵械挠胖驶?得芊馐顾?镁哂凶畲蟮哪陀眯裕?欢???髓霰K?玫氖褂檬倜??ㄒ榻?卸ㄆ诘募觳楹捅Q??br />      1、定期检查潜水排污泵电动机相间及相对地间绝缘电阻,其??应大于2MΩ,否则应拆机检修(?行干燥处理)同时检查接地是否牢固;
     2、叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5,在介质中长期使用之后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断?缘缭矗??怨潭?荻ぃ??前逍??桓鍪实钡慕嵌燃纯苫指丛?湎叮?br />      3、潜水排污泵电泵多次使用后必须把电泵放入清水中运行数分钟,防止泵?攘粝鲁粱?铮?员Vさ绫玫那褰?amp;#39;;
     4、潜水排污泵电泵在规定的介质中正常运行半年后应检查油室密封状况,更?Q10#~30#机油必要时更?Q机械密封件,对于在恶劣工作条件下使用的电泵,应经常检修;
   潜水排污泵换油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口?炔啵┏?拢?懦鋈蠡?停?缓笥孟瓷钣颓逑从褪遥?僮⑷胧柿康挠停ㄔ?0%~80%)再?Q一个新的?型圈并将螺塞旋紧。
    潜水排污泵如油中发现有水〔奶状乳化液)按规定冲洗油室井重新装油,三个星期后必须重新?z查一次,如果油又变成乳状液,机械密封件应进行检查,必要时应予更?Q(与我厂维修部接洽〕,如自己更?Q密封件,须做气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)
    5、 潜水排污泵万一发生故障,在不能确定原因,?涨野春竺嫣峁┑呐懦?椒ㄈ圆荒芙饩?迹?宀灰??取临时凑的办法,更不要私自乱拆乱修,而应与我厂维修部门联系。

 

污水泵保养常识

   1、泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

   2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将潜水电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证潜水排污泵的清洁。 

   3、设备如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命,可向油漆脱落的地方喷涂油漆,以免锈蚀。

   4、在常规状态下污水泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

   5、设备拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查,以确保电机密封可靠,检测水泵宜采用点击的方式,确保产品正常后再启动电机。

   6、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。

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1、叶轮结构型式

叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。

2、旋流式叶轮

采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。



运行指导服务
  设备安装应按本公司编制的详细施工图进行。本公司在安装过程中提供监督指导,负责确认设备安装完成,只有获得确认的设备方可进入下一步调试阶段。
  设备安装完成后,本公司将直到监督需方实施的试运行工作,负责与需方共同制定试验计划且指导试验工程。


现场技术服务
  为了成功地使设备投入运行,本公司委派熟练的、有资格的技术人员到现场进行技术服务。


备件供应服务
  保修期后,ag真人手机投注会以优惠的价格、优质的服务对设备提供备件及终身维修服务。


1.水泵的安装要点  
  水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和电动机采用轴联接时,要保证轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔,应根据水泵的尺寸浇注。
  
  2.水泵常见故障分析及处理方法
  不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。
  (1)流量不足
  产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
  处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,
  提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
  (2)功率消耗过大
  产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
  处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
  (3)泵体剧烈振动或产生噪音
  产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
  处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。 
  (4)传动轴或电机轴承过热  
  产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。 
  处理方法:加注润滑油或更换轴承。  
  (5)水泵不出水 
  产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。  
  处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。

 ag真人手机投注保证提供的货物是优质产品,采用第一流的工艺和最佳材料制造而成,并完全符合国家、行业、企业标准或合同规定的技术条件,保证设备经正确安装、正常运转和保养,在其使用寿命期内具有满意的性能。设备制造完成后,对设备质量、性能要求按有关标准及合同规定进行详细而全面的检验,使质量达到需方要求,并出具产品质量合格证。