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WQ1600-16-110污水提升泵配自动耦合装置安装

WQ1600-16-110污水提升泵配自动耦合装置安装

WQ1600-16-110潜污泵固定耦合式安装

南京WQ1600-16-110潜污泵厂家

WQ1600-16-110污泥泵报价

城市排水泵

大流量雨水泵

ag真人手机投注WQ1600-16-110潜污泵主要结构

泵的设计

A.水泵能自动稳固地与排水连接座联接,并且水泵能在平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。不需工人下污水井检查和安装。

B.泵单元与排水连接座需采取密封,泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担,泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座之上。

泵的构造

A.泵的主件材质是ASTM A48 35B 级灰口铸铁,其表面平滑、无砂眼或其它铸造缺陷,所有外露的螺栓螺母均为 AISI316不锈钢。除不锈钢外,所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层进行保护。

B.机械表面的密封是金属与金属接触,需要防水密封,泵/电机单元接合面是机械加工的并嵌入腈橡胶O形环。

蜗壳

蜗壳是整件的灰口铸铁,材质为ASTM A-4835B级,为偏心设计,有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。

叶轮

叶轮材质为灰铸铁ASTM A-48 35B,导叶部分进行了硬化处理。采用半开式多叶片、后扫式、无堵塞设计。叶片上不积累杂质,从而维持水泵能无堵塞运行。

冷却系统

每台泵配套冷却系统,采用独立的内置冷却系统,冷却液为水合乙二醇。冷却系统能保证泵在40oC的液体中连续运行。

泵轴

泵和电机轴为同一单元。泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连形式。泵轴的材料是ASTM 431型不锈钢。不用镶套不锈钢泵轴来替代。

机械密封

A.每台泵应配有机械轴密封系统。材料为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。

B.外密封达到去除杂质颗粒、减少磨损的目的。

C.每台泵的轴密封系统应有一个油室,油室从设计上讲应是防止过满和留有油膨胀的空间。

D.制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

轴承

A.泵轴应在终身润滑的轴承上转动。

B.轴承设计寿命应不低于50,000小时。

电机

A. 电机和水泵部分应由同一制造商制造。

B. 泵的电机进线的绝缘等级为F级或更高。

C.电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度高为 40℃ 的介质。电机每小时启动次数应不低于15次。

接线盒

接线盒应包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板应是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。

11)动力和监控电缆

动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接,电缆外护套械柔性能承受电缆进线处的压力,电机和电缆至少应能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。

12)电缆进线密封

电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证方便电缆的更换。

13)保护

A.所有定子装有三个串联的,常闭的热敏开关以监测每相绕组的温度。如果温度过高,热敏开关跳开,以关闭电机并发出报警信号。

B.定子室(或检查室)泄漏传感器:探测定子室(或检查室)中的水。当定子室(或检查室)泄漏时,传感器会动作,使得电机停止并报警。

C.热敏开关和定子室(或检查室)泄漏传感器与状态监控单元相连, 监控单元可装在泵的控制柜中。

1.3主要部件材质

设备的材质应等同于或优于规定材质:

泵壳:灰口铸铁ASTM A—4835B

叶轮:灰口铸铁ASTM A—4835B

轴:不锈钢AISI304

机械密封:耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅

静密封材料:腈橡胶

双导杆、支架、吊链:304不锈钢

所有连接附件、地脚螺栓:304不锈钢

1.4防腐

杜安潜水泵的全部材料应适用于污水的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料应按基本要求进行处理。

1.5检验

所有水泵和电机都应在制造厂进行检验和测试。制造商应提供泵特性的工厂试验证明。

 

供货要求

配套轴承品牌SKFNSK、FAG同档次;

电控箱主要元器件(断路器、接触器、热继电器)品牌:施耐德、ABB、西门子

ag真人手机投注WQ1600-16-110污水泵保养常识

   1、泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

   2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将潜水电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证潜水排污泵的清洁。 

   3、设备如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命,可向油漆脱落的地方喷涂油漆,以免锈蚀。

   4、在常规状态下污水泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

   5、设备拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查,以确保电机密封可靠,检测水泵宜采用点击的方式,确保产品正常后再启动电机。

   6、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。