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WQ1000-9.5-45污水提升泵 质保两年

WQ1000-9.5-45污水提升泵 质保两年

材质:铸铁

电压:380V

流量:1000立方/时

扬程:9.5米

电机功率:22KW

出水口径:300mm

配YCW型水下密封电缆10米

WQ1000-9.5-45污水提升泵,产水泵,潜水提升泵,剩余污泥提升泵

杜安环保WQ1000-9.5-45潜水排污泵的设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。潜水排污泵为成套装置,并需配备电机、就地控制箱、90°出水弯座、出口弯头、自耦装置、耦合用导向杆、提升吊链、水下电缆、基础螺栓、安全可靠和有效运行所必需的附件(包括起重吊环、紧固件、备品备件、专用维修工具、报警及保护装置)

供货清单及设备安装位置清单详见施工图纸。

1.2设备性能与结构

1.2.1类型及要求

1)型式

潜污泵完全密封,水泵和电机为一坚固的整体并完全防水。

2)要求

潜水泵制造商应具有至少5年的潜水泵设计和安装经验而且其潜水泵运转时间不少于2年。

潜水泵的设计、制造和安装应保证高度的工作可靠性,并保证尽可能少的维修量。

潜水泵的设计,应在本技术数据中提出的工作条件下,满足各项性能要求。

提供的潜污泵必须能够输送原生的和未经处理的污水,为固定湿式安装,采用特殊的自动藕合系统,靠泵机自重沿导杆下滑到达底座,与出水口自动连接并密封。维修时可随时起吊机组,而无需维修人员进入污水坑。

所提供的每台泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续工作,同时也能满足间歇运行和长期停止状态后恢复运行。低成本的维修费用,可靠和无故障的运行将成为选泵的首要考虑因素。

电机必须能连续和间歇运行,至少每小时能启动15次,并不应对泵带来任何有害影响。

1.2.2潜污泵结构与材料

1)工作范围(包括但不限于以下)

装配完整的潜水泵

监控单元

泄露保护

提升装置

每台泵需提供至少10m水下电缆

备品备件

2)主要结构

泵的设计

A.水泵能自动稳固地与排水连接座联接,并且水泵能在平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。不需工人下污水井检查和安装。

B.泵单元与排水连接座需采取密封,泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担,泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座之上。

泵的构造

A.泵的主件材质是ASTM A48 35B 级灰口铸铁,其表面平滑、无砂眼或其它铸造缺陷,所有外露的螺栓螺母均为 AISI316不锈钢。除不锈钢外,所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层进行保护。

B.机械表面的密封是金属与金属接触,需要防水密封,泵/电机单元接合面是机械加工的并嵌入腈橡胶O形环。

蜗壳

蜗壳是整件的灰口铸铁,材质为ASTM A-4835B级,为偏心设计,有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。

叶轮

叶轮材质为灰铸铁ASTM A-48 35B,导叶部分进行了硬化处理。采用半开式多叶片、后扫式、无堵塞设计。叶片上不积累杂质,从而维持水泵能无堵塞运行。

冷却系统

每台泵配套冷却系统,采用独立的内置冷却系统,冷却液为水合乙二醇。冷却系统能保证泵在40oC的液体中连续运行。

泵轴

泵和电机轴为同一单元。泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连形式。泵轴的材料是ASTM 431型不锈钢。不用镶套不锈钢泵轴来替代。

机械密封

A.每台泵应配有机械轴密封系统。材料为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。

B.外密封达到去除杂质颗粒、减少磨损的目的。

C.每台泵的轴密封系统应有一个油室,油室从设计上讲应是防止过满和留有油膨胀的空间。

D.制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

轴承

A.泵轴应在终身润滑的轴承上转动。

B.轴承设计寿命应不低于50,000小时。

电机

A. 电机和水泵部分应由同一制造商制造。

B. 泵的电机进线的绝缘等级为F级或更高。

C.电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度最高为 40℃ 的介质。电机每小时启动次数应不低于15次。

接线盒

接线盒应包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板应是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。

11)动力和监控电缆

动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接,电缆外护套械柔性能承受电缆进线处的压力,电机和电缆至少应能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。

12)电缆进线密封

电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证方便电缆的更换。

13)保护

A.所有定子装有三个串联的,常闭的热敏开关以监测每相绕组的温度。如果温度过高,热敏开关跳开,以关闭电机并发出报警信号。

B.定子室(或检查室)泄漏传感器:探测定子室(或检查室)中的水。当定子室(或检查室)泄漏时,传感器会动作,使得电机停止并报警。

C.热敏开关和定子室(或检查室)泄漏传感器与状态监控单元相连, 监控单元可装在泵的控制柜中。

1.3主要部件材质

设备的材质应等同于或优于规定材质:

泵壳:灰口铸铁ASTM A—4835B

叶轮:灰口铸铁ASTM A—4835B

轴:不锈钢AISI304

机械密封:耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅

静密封材料:腈橡胶

双导杆、支架、吊链:304不锈钢

所有连接附件、地脚螺栓:304不锈钢

1.4防腐

杜安潜水泵的全部材料应适用于污水的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料应按基本要求进行处理。

1.5检验

所有水泵和电机都应在制造厂进行检验和测试。制造商应提供泵特性的工厂试验证明。

 

配套控制柜及端子箱说明

1、控制柜

控制柜是我公司专门为潜水电机设计配套的,由空气开关、交流接触器、热继电器、中间继电器、电机综合保护器等元器件组成。有就地控制和远程控制二种控制方式,有转换开关进行切换。控制柜型式有户内型和户外型二种,安装方式有挂壁式和立柜式。

1)、使用范围

适用于控制交流额定电压为380V、频率为50HZ的三相鼠笼式异步电机。功率15KW及以下时采用直接起动方式(也可根据用户要求采用自耦降压或软启动方式)。控制柜对潜水电机具有过载、缺相、短路、漏水、过热等保护。根据用户配置要求,可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四种结构形式。

2)、工作条件

周围0高空气温度不超过+40℃0低不低于-10℃

安装地底海拔高度不超过2000米;

无爆炸危险的场合,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体、导电尘埃;

不可在导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染的环境中使用。

3)、性能特性

长期通过所控电机额定电流时,过载保护不动作;通过1.2倍额定电流时则在20分钟内切断电源,并指示故障信号。如缺相则立刻切断电源,并指示故障信号。

在起动和运转位置上均可停止电机;

能在85~110%US范围内任何电压下可靠地工作,其释放电压不高于75%US,有不低于20% US

在起动和运行中,电机及所控电路发生短路时,可瞬时切断电源,有效保护电器设备。

漏水保护器能在油室进水30%时报警指示,但不切断电源;

电机定子绕组温度高于125℃时,报警指示并切断电源,不接热保护线或温度没有回复到125℃以下时拒绝起动;

控制柜接线需详见电气原理图纸;

4 、使用

按电气原理图纸复核接线是否正确。

校核与所控电机功率是否相符并设置好时间继电器和热继电器整定值;

收到操作:合上空气开关,接通电源,指示灯亮,转换开关切换到收到位置。按启动按钮,搅拌机开始启动;

自动控制:转换开关切换到自动位置,可以接受远方控制信号,进行自动控制。

2、端子箱

根据用户需要,可配置端子箱,用于搅拌机与控制室之间的中间连接;

信号线和动力线必须分别埋设管道,不可两线混穿;

端子箱与控制室之间采用直流信号,可实现长距离输送,信号无衰减。